隨著社會科技的發(fā)展，帶動(dòng)了工業(yè)自動(dòng)化和智能制造的迅速發(fā)展，智能產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)展到了令人驚嘆的地步。

　　目前生產(chǎn)型企業(yè)的數(shù)量眾多，每天都需要重復(fù)性搬運(yùn)物料和產(chǎn)品，耗時(shí)又耗力，尤其是當(dāng)比較忙碌時(shí)，還容易出現(xiàn)送料錯(cuò)誤的情況，這在很大程度上影響了生產(chǎn)的進(jìn)度和效率，而且浪費(fèi)了大量的人力成本。AGV小車的出現(xiàn)，可以輕松解決這個(gè)問題。AGV小車不僅加速了生產(chǎn)進(jìn)度和效率，還可以節(jié)省大量的人力成本，有效的減少了送錯(cuò)料混料的情況。

　　隨著現(xiàn)在國內(nèi)的AGV應(yīng)用市場比較成熟，并且國產(chǎn)AGV小車與國外AGV的差距也變小了，在某些領(lǐng)域甚至已經(jīng)超過國外。AGV技術(shù)不斷的研發(fā)，成功掌握了*智能AGV的技術(shù)，并且擁有自己的核心技術(shù)。同時(shí)在外觀設(shè)計(jì)方面，彌補(bǔ)了國外AGV小車在外觀設(shè)計(jì)上的不足。

　　目前分揀用的AGV機(jī)器人具備了物流自動(dòng)化功能，可以自主的完成貨架分揀功能，京東、順豐、菜鳥等大型的倉儲物流中心都有應(yīng)用。AGV機(jī)器人只需要操作者選定分揀包裝的產(chǎn)品類型之后，AGV機(jī)器人便可以通過設(shè)備的物料識別系統(tǒng)找到產(chǎn)品所在貨架，并將包裝運(yùn)輸?shù)讲僮髡咚诠ぷ髋_，分揀工作員不用自己去找貨只需在工作臺就能將產(chǎn)品分揀出來，這種“貨找人”的分揀模式比傳統(tǒng)的人工分揀效率提高了3.5倍以上。